Cıvata, somun, vida
Çok adetli, küçük ve dar diş toleranslı parçalardır; varilde kaplanır. Belirleyici olan kaplama payı: diş dolarsa parça işe yaramaz. Sertleştirilmiş sınıflarda fırınlama gündeme gelir.
Hizmet Verdiğimiz Sektörler
Her sektörün kendi önceliği var
Biri korozyona bakar, biri sürtünmeye, biri boyanın tutmasına, biri ölçünün kaçmamasına. Aşağıda hangi sektörde neyin öne çıktığını yazdık. Müşteri ismi ve referans iddiası yazmıyoruz, çünkü bunu sizinle konuşmadan yazmak doğru olmaz.
Hizmet verdiğimiz sektörler
Otomotiv yan sanayi
Alkali askı çinko, çinko fosfat
Korozyon dayanımı ve boya öncesi hazırlık aynı anda istenir. Parça çoğu zaman bir ana sanayi şartnamesine bağlıdır, o yüzden istenen kalınlık ve tuz testi değeri baştan yazılı gelir. Biz de yazılı teyit ederiz.
Makine imalatçıları
Çinko, mangan fosfat
Gövde ve muhafaza parçalarında koruma, hareketli parçalarda sürtünme öne çıkar. Aynı makinenin farklı parçaları farklı kaplama ister, hepsi tek partide karışmadan yürür.
Metal parça üreticileri
Parça geometrisine göre askı veya varil
Belirleyici olan parçanın geometrisidir. Girintili ve delikli parçalarda kalınlık dağılımı, düz ve küçük parçalarda hız ve maliyet öne çıkar.
Hırdavat ve bağlantı elemanı üreticileri
Varil çinko
Çok adet, küçük parça, dar diş toleransı. Asıl mesele dişi doldurmadan yeterli korumayı vermek. Kaplama payı önceden konuşulmazsa somun geçmez.
Endüstriyel ekipman üreticileri
Daha kalın çinko, güçlü pasivasyon
Parça dış ortamda, nemde veya kimyasal ortamda çalışıyorsa standart kalınlık yetmez. Kullanım yerini bilmeden kalınlık seçilmez.
Savunma ve imalat sanayii tedarikçileri
Mangan siyah fosfat, kayıtlı proses
Yüzey özelliği kadar izlenebilirlik önemlidir. Parti kaydı, uygulanan proses ve ölçüm değerleri kayıt altında tutulur.
CNC ve talaşlı imalat firmaları
İnce çinko, ölçü kontrollü
Toleranslar dardır. Kaplamanın ekleyeceği kalınlık, parçanın çalışıp çalışmayacağını doğrudan belirler. Teknik resim üzerinden konuşuruz.
Seri üretim yapan sanayi kuruluşları
Tekrarlanabilir çinko ve fosfat
Tek bir partinin iyi çıkması yeterli olmaz. Aynı işin her ay aynı çıkması gerekir. Bu da sabit askı düzeni, sabit banyo takibi ve her partide ölçüm demektir.
Sektör bilgisi işin niteliğini gösterir; kaplama seçimini parçanın kendisi belirler.
Malzeme ne, nerede çalışacak, sonrasında boya görecek mi, tolerans ne kadar dar. Bu dördü belli olmadan mikron konuşulmaz.
Dört soru
Teklif öncesi belirlenen konular
- Parça hangi malzemeden
- Nerede çalışacak: iç ortam, dış ortam, nem, kimyasal
- Sonrasında boya görecek mi
- Ölçü toleransı ne kadar dar
Başka bir bakış
Parça tipine göre kaplama seçimi
Aynı sektörde çok farklı parçalar var. Kaplama seçimini çoğunlukla parçanın kendisi belirler. Aşağıdaki altı tipten hangisine giriyorsa yol büyük ölçüde belli olur.
Parça tipleri
Kaplamayı parçanın kendisi seçer
Sac ve büküm parça
Geniş yüzeyli, keskin kenarlı ve çoğunlukla boyanacak parçalardır. Kenarlarda kaplama incelir; korozyon ilk olarak bu bölgelerde başlar. Boya görecekse yol fosfat, görmeyecekse çinko.
Talaşlı işlenmiş parça
Toleransı dar, yüzeyi hâlihazırda düzgün parçalardır. Kaplamanın eklediği mikron doğrudan ölçüye yansır. Teknik resim üzerinden konuşulmazsa parça montajda geçmez.
Döküm parça
Dökümde gözenek riski bulunur. Banyo sıvısı gözeneğe girer, zamanla geri çıkarak yüzeyde leke oluşturur. Asitli çinko dökümde genelde daha uyumlu çalışır, ama gözenek biliniyorsa baştan söylenmeli.
Hareketli ve sürtünen parça
Dişli, mil, kam ve kızak gibi parçalardır. Burada öncelik alıştırma performansıdır. Mangan fosfatın gözenekli yapısı yağı tutar ve ilk çalışma saatlerini kurtarır.
Boru, profil, kutu
Kapalı hacimli parçalarda sıvı tahliyesi sorun oluşturur. İçeri giren sıvının çıkacak yeri yoksa parça banyo sıvısı taşıyarak çıkar. Tahliye deliği ve askı noktası önceden planlanır.
Hazırlık
Teklif için gereken bilgiler
Aşağıdakiler elinizde varsa tek mesajda gönderin, gidip gelmeden fiyat çıkar. Hepsi olmak zorunda değil; ilk üçü çoğu iş için yeter.
- Fotoğraf. Telefonla çekilmiş net bir kare yeter, stüdyo gerekmez.
- Ölçü. En büyük boyut ve yaklaşık ağırlık; askı mı varil mi onu belirler.
- Adet. Tek seferlik mi, aylık tekrar eden bir iş mi.
- Malzeme. Çelik, döküm, sertleştirilmiş; bildiğiniz kadarı yeter.
- Nerede çalışacak. İç ortam, dış ortam, nem, kimyasal, yağ.
- Sonrasında boya var mı. Varsa yol baştan değişir.
- Şartname. Ana sanayi şartı varsa PDF olarak gönderin.
- Teknik resim. Tolerans darsa bu en önemlisidir.
Kaplama seçimi parçaya göre yapılır
Fotoğraf, ölçü, adet ve malzeme yeterli. Uygun kaplamayı ve kalınlığı birlikte belirleyelim.