Kaplamalar Teknik Rehber Sektörler Süreç Hakkımızda İletişim Teklif Al

Değirmencioğlu Galvano 24

Şartnameye uygun metal kaplama uyguluyoruz.

Eksik kaplama, sahada erken korozyon riskidir.

Kaplama kalınlığı proses disipliniyle oluşur.

Akım, süre ve banyo dengesi birlikte kontrol edilir.

Ham parça girer. Şartnameye uygun yüzey çıkar.

Parçanız için doğru proses ve kaplamayı birlikte belirleyelim.

Parça tipi, ortam şartı, hedef mikron ve yüzey beklentisine göre uygun kaplamayı netleştirelim.

Değirmencioğlu Galvano 24

Şartnameye uygun metal kaplama uyguluyoruz.

Çinko, fosfat ve nikel-krom proseslerinde kalınlık, yüzey ve korozyon hedeflerini birlikte kontrol ediyoruz.

Problem

Bir parça için beş mikron bile önemlidir.

Az kaplanan parça sahada paslanır. Fazla kaplanan parçanın dişi dolar, ölçü tutmaz, montajda geri döner. İkisi de aynı yere çıkar: iş yeniden yapılır.

Kaplama kalınlığı, kesit 0,0 µm
Çelik parça
0 ile 8 µm

İnce (Zn 5 mertebesi). İç ortamda idare eder, dış ortamda erken paslanır.

8 ile 25 µm

Standardın çalışma aralığı (Zn 8 – Zn 25). Koruma var, ölçü duruyor.

25 µm üstü

Kalın. Diş dolar, geçme toleransı bozulur, montajda geri döner.

Bölüm merkezdeyken kaydırdıkça kaplama kalınlığı artar

Az kaplama

Sahada korozyon

Parça montajda sorunsuz görünür. Pas birkaç ay sonra çıkar, garanti ve itibar o zaman konuşulur.

Fazla kaplama

Diş dolar, ölçü kaçar

Somun geçmez, geçme toleransı bozulur. Parça sağlam ama kullanılamaz. En pahalı hata türü budur.

Ölçüsüz kaplama

Parti parti farklı sonuç

Bu ay tutan iş, gelecek ay tutmaz. Ölçmeyen tesis, aynı işi iki kere aynı şekilde yapamaz.

Korozyon montaj aşamasında görülmez; sahada aylar sonra ortaya çıkar.

O yüzden kalınlık teslimattan önce ölçülür. Sonrasında ölçen taraf müşteri olur.

Kaplama

Altı kaplama. Her biri farklı bir işi çözer.

Hangisinin doğru olduğu parçanın malzemesine, çalışacağı ortama ve sonrasında boya görüp görmeyeceğine bağlıdır. Kararı birlikte veririz.

Proses

Parça girdiği gibi çıkmaz. Sırayla geçer.

01

Giriş ve sayım

Parti teslim alınır, adet sayılır, malzeme ve istenen kaplama kayda geçer. Her parti kendi kimliğiyle ilerler.

02

Yağ alma ve temizlik

Talaş yağı, pas ve kir yüzeyden alınır. Kirli yüzeye yapılan kaplama tutmaz, bu adım pazarlık konusu değildir.

03

Aktivasyon

Yüzey asitle açılır, oksit tabakası kaldırılır. Kaplamanın metale tutunacağı zemin burada hazırlanır.

04

Kaplama banyosu

Parça seçilen banyoya girer. Akım, süre ve banyo bileşimi hedeflenen mikrona göre ayarlanır.

05

Pasivasyon

Çinkonun üzerine koruyucu film çekilir. Tuz testinde ilk beyaz pasa kadar geçen süreyi bu katman uzatır.

06

Kontrol ve paketleme

Numune ölçülür, yüzey kontrol edilir, adet tekrar sayılır. Sayı tutmuyorsa parti çıkmaz.

Proses

Parça girdiği gibi çıkmaz. Sırayla geçer.

Her adımın kendi işi var ve biri atlanırsa sonraki adım tutmaz. Kaplamanın tutmamasının en yaygın sebebi banyo değil, öncesindeki temizliktir.

Kaplama hattında askılarda ilerleyen parçalar
01

Giriş ve sayım

Parti teslim alınır, adet sayılır, malzeme ve istenen kaplama kayda geçer. Her parti kendi kimliğiyle ilerler.

02

Yağ alma ve temizlik

Talaş yağı, pas ve kir yüzeyden alınır. Kirli yüzeye yapılan kaplama tutmaz, bu adım pazarlık konusu değildir.

03

Aktivasyon

Yüzey asitle açılır, oksit tabakası kaldırılır. Kaplamanın metale tutunacağı zemin burada hazırlanır.

04

Kaplama banyosu

Parça seçilen banyoya girer. Akım, süre ve banyo bileşimi hedeflenen mikrona göre ayarlanır.

05

Pasivasyon

Çinkonun üzerine koruyucu film çekilir. Tuz testinde ilk beyaz pasa kadar geçen süreyi bu katman uzatır.

06

Kontrol ve paketleme

Numune ölçülür, yüzey kontrol edilir, adet tekrar sayılır. Sayı tutmuyorsa parti çıkmaz.

Askı mı, varil mi

Büyük ve hassas parçalar tek tek askıya asılır, böylece yüzeyleri birbirine değmez ve kalınlık dağılımı düzgün olur. Küçük ve çok adetli parçalar varilde döner, bu daha hızlı ve daha ekonomiktir. Hangisinin doğru olduğunu parçanın ölçüsü ve adedi söyler.

Süreci ayrıntılı gör
Askıya asılmış metal parçalar kaplama banyosunun üstünde

Kontrol

Kaplama bitince iş bitmez.

Her partiden numune alınır. Kalınlık ölçülür, yüzey kontrol edilir, ölçü toleransı doğrulanır. Ölçmeden gönderilen parti, müşterinin hattında ölçülür ve orada geri döner.

0,0 µm

Hedef kalınlığa kadar, adım adım

Kaplama bir anda olmaz, akım altında zamanla büyür. Süre uzadıkça kalınlık artar. Doğru noktada durmak işin kendisidir.

Etkileşimi bıraktığınızda gösterim başlangıç noktasına döner. Gerçek proseste de yetersiz süre, hedef kalınlığa ulaşılamaması anlamına gelir.

  • Kalınlık ölçümü, parti başına numune
  • Yüzey kontrolü: leke, akma, tutunma
  • Ölçü toleransı ve diş geçme kontrolü

Tekrarlanabilirlik, tek bir partinin iyi çıkmasından daha belirleyicidir.

Aynı parça altı ay sonra geldiğinde aynı sonucu almalı. Sabit askı düzeni, takip edilen banyo, her partide ölçüm.

Sektörler

Hizmet Verdiğimiz Sektörler

Bize gelen parçaların çoğu üreticinin kendi hattından çıkıyor. Her sektörün önceliği ayrı: biri korozyona bakar, biri sürtünmeye, biri boyanın tutmasına.

Otomotiv yan sanayiAlkali askı çinko, çinko fosfat. Korozyon ve boya öncesi hazırlık öne çıkar.
Makine imalatçılarıÇinko ve mangan fosfat. Hareketli parçada sürtünme, gövdede koruma.
Metal parça üreticileriParça geometrisine göre askı veya varil. Kalınlık dağılımı belirleyici.
Hırdavat ve bağlantı elemanı üreticileriVaril çinko. Diş dolmadan koruma sağlamak asıl mesele.
Endüstriyel ekipman üreticileriDış ortamda çalışan parçalarda daha kalın çinko ve pasivasyon.
Savunma ve imalat sanayii tedarikçileriMangan siyah fosfat ve kayıt altına alınmış proses.
CNC ve talaşlı imalat firmalarıÖlçü toleransı kritik. Kaplama payı önceden konuşulur.
Seri üretim yapan sanayi kuruluşlarıParti tekrarlanabilirliği. Aynı iş her ay aynı çıkmalı.
Kaplanmış çeşitli metal bağlantı parçaları

Parçanız hangisine giriyorsa

Sektör adı bir başlangıç noktası. Asıl kararı parçanın kendisi verir: malzemesi ne, nerede çalışacak, sonrasında boya görecek mi, ölçü toleransı ne kadar dar. Bunları konuşmadan mikron seçilmez.

Sektörleri ayrıntılı gör

Sık Sorulanlar

Teklif almadan önce sorulanlar

Kaplama kaç mikron olacak?
Kalınlık, parçanın çalışacağı ortama göre belirlenir. İç ortamda kullanılan bir bağlantı elemanı ile dış ortamda çalışan bir şasi parçası aynı kalınlığı gerektirmez. Kullanım yerini bildirmeniz hâlinde uygun aralığı öneriyor ve teklifte yazılı olarak belirtiyoruz. elektro çinkoda tipik 5-25 µm aralığı kullanılır; fosfatlı sistemlerde değer mikron yerine g/m² ile tarif edilir.
Ölçü tutar mı, dişler dolar mı?
Kaplama parçaya kalınlık ekler. Dar toleranslı ve dişli parçalarda kaplama payı işten önce belirlenir. Teknik resmin iletilmesi hâlinde hangi kalınlığın tolerans sorunu oluşturmayacağını bildiriyoruz.
Tuz testinde ne kadar dayanır?
Korozyon dayanımını kaplama kalınlığı ve pasivasyon birlikte belirler. Çinko kalınlığı korumanın süresini, pasivasyon ise ilk oksitlenmeye kadar geçen zamanı etkiler. Çinko + Cr+3 sistemlerde yaklaşık 96-500+ saat NSS görülebilir; siyah ve fosfatlı sistemlerde son işlem performansı belirler.
Cr+3 mü kullanıyorsunuz? RoHS ve ELV uygun mu?
RoHS ve ELV uyumlu Cr+3 şeffaf, mavi, sarı ve siyah pasivasyonlar kullanılabilir. Altı değerlikli krom içermeyen pasivasyon, elektrikli ürünlerde RoHS ve araçlarda ELV yönergelerinin madde kısıtlamalarına uyar. İhracata giden parçalarda bu genellikle şart koşulur.
Yüksek mukavemetli parçada fırınlama yapıyor musunuz?
Sertliği yüksek çelik parçalar kaplama sırasında hidrojen alır ve kırılganlaşabilir. ISO 4042 sertliğe göre kademeli uyarır: 320 HV üzeri risk grubu, 390 HV üzerinde fırınlama zorunlu. Pratikte 10.9 ve 12.9 sınıfı cıvatalar bu gruba girer. Giderme yöntemi kaplamadan sonraki 4 saat içinde 200–230 °C'de fırınlamadır. Yüksek mukavemetli cıvata ve sert parçalarda bu uygulama standart risk yönetiminin parçasıdır.
Az adet alıyor musunuz?
Adet sınırımız yok; parça bazında çalışıyoruz.
Teslim kaç gün sürer?
Çoğu elektro çinko ve fosfat işi 3-5 iş gününde; nikel-krom ve özel hazırlık isteyen işler 4-7 iş gününde planlanır.
Galvaniz mi yapıyorsunuz? Sıcak daldırmadan farkı ne?
Bizim yaptığımız elektro galvaniz, yani elektrolitik çinko kaplama: parça banyoda elektrik akımıyla kaplanır, kaplama ince ve ölçülüdür, diş ve tolerans korunur. Sıcak daldırma galvaniz ayrı bir işlemdir; parça yaklaşık 450 °C'deki erimiş çinkoya daldırılır, kaplama çok daha kalın olur ve ölçü değişir. Büyük çelik konstrüksiyonlarda sıcak daldırma uygundur. Makine parçası, bağlantı elemanı ve dar toleranslı parçalarda elektro galvaniz tercih edilir. Tesisimizde sıcak daldırma galvaniz yapılmamaktadır.
Parçam karışır mı, sayı tam gelir mi?
Her parti girişte sayılır ve kendi kimliğiyle ilerler. Farklı müşterilerin parçaları aynı askıda veya varilde birleşmez. Çıkışta adet tekrar sayılır; adet uyuşmuyorsa parti sevk edilmez.

Teklif

Parçanız için teknik değerlendirme yapalım.

Fotoğraf, ölçü, adet ve malzeme bilgisiyle uygun kaplamayı belirleyip teklifinizi buna göre hazırlayalım.